發(fā)布時(shí)間:2024.01.08 新聞來源:大連億翔橡塑機(jī)械有限公司
設(shè)計(jì)階段:根據(jù)客戶需求和捏煉機(jī)的具體用途進(jìn)行設(shè)計(jì),包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、關(guān)鍵部件的計(jì)算和分析等。
鑄造階段:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,制造出捏煉機(jī)的各個(gè)鑄件,這是制造過程中的重要環(huán)節(jié),鑄件的質(zhì)量直接影響著捏煉機(jī)的性能和使用壽命。
焊接階段:將鑄造好的各個(gè)部件進(jìn)行拼裝焊接,按照規(guī)定的焊接工藝和技術(shù)要求,確保焊接質(zhì)量和強(qiáng)度。
機(jī)械加工階段:對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行機(jī)械加工,如軸承座、減速器等,確保其尺寸精度和表面光潔度。
裝配階段:將加工好的各個(gè)部件進(jìn)行組裝,并檢查各部件的安裝精度和配合精度,確保整機(jī)的性能和穩(wěn)定性。
調(diào)試階段:在裝配完成后,對(duì)捏煉機(jī)進(jìn)行調(diào)試,檢查其性能、功能和安全性,確保符合設(shè)計(jì)要求和客戶使用需求。
包裝階段:調(diào)試合格的捏煉機(jī)進(jìn)行清洗、干燥后進(jìn)行包裝,確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不受損壞。
總之,捏煉機(jī)的制造工藝需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精細(xì)的加工工藝,以確保設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。
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