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操作捏煉機(jī)的技巧如下：

1、合上主電源開關(guān)，打開空壓機(jī)氣路閥門并調(diào)整好所需壓力，然后合上空壓機(jī)閘刀。

2、調(diào)整并設(shè)定溫度控制器上所需之溫度，并將“溫度手動/自動”的旋轉(zhuǎn)到自動的位置。

3、按“加壓蓋上”按鈕及“入料門上”按鈕使其上升到頂點(diǎn)。將混煉原料分批依次從機(jī)器前方的入料口投入混煉室，嚴(yán)禁加加入金屬和其它堅(jiān)硬物品。特別注意加入的料，總量不超過設(shè)備的額定容量。

4、操作捏煉機(jī)過程中隨時(shí)檢查兩端轉(zhuǎn)子軸承的溫升，若出現(xiàn)驟升或溫度過高，應(yīng)停機(jī)檢查處理。

5、按“入料門下”按鈕使其下降到最低點(diǎn)。按“加壓蓋下”按鈕使其下降到適當(dāng)位置，以混煉作業(yè)時(shí)，粉末不溢出混合槽為原則后，再按“加壓蓋停”按鈕以停止加壓蓋動作。

6、起動集塵器開關(guān)。按“主馬達(dá)開”按鈕，起動攪拌軸，轉(zhuǎn)動約一分鐘后，再按“加壓蓋下”按鈕使其下降到定點(diǎn)。將“時(shí)間開/關(guān)”按鈕切換到自動位置，混煉即自動計(jì)時(shí)?；鞜挄r(shí)間到，警報(bào)器自動呼叫，將“時(shí)間開/關(guān)”按鈕切換到手動位置，呼叫即停止。

7、按“入料門上”按鈕，使其上升到頂點(diǎn)按“加壓蓋上”按鈕使其上升到頂點(diǎn)，準(zhǔn)備卸料。按“混合槽倒”按鈕使其混煉槽往前傾倒，將混煉物倒出。倒料時(shí)，若有物料粘著混煉室時(shí)，應(yīng)將攪拌軸完全停止后，再用人工方式清理。倒料完成，按“混合槽正”按鈕使混合槽回復(fù)到原位。

8、按“主馬達(dá)關(guān)”按鈕，停止攪拌軸轉(zhuǎn)動。運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按急停開關(guān)。如果在煉膠過程中，由于長時(shí)間外部停電，來電后應(yīng)手動旋主傳動帶拉出膠料。生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉主機(jī)和吸塵器，切斷總電源。每日關(guān)機(jī)后，清除捏煉機(jī)表面滯留的油污，以及各類粉塵、雜物等。