操作前準(zhǔn)備：
與相關(guān)人員溝通確認生產(chǎn)計劃和加工要求，明確用料種類、配方比例、工藝參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量等細節(jié)。
檢查捏煉機的各個部件，特別是液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)是否正常，確保沒有異常。
佩戴合適的個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、工作服等。
檢查電源線路是否正常，并確保接地良好。
設(shè)置工作參數(shù)，并確保冷卻系統(tǒng)正常運行，保持溫度在合適的范圍內(nèi)。
在操作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保操作區(qū)域沒有其他人員進入。
開機：
合上主電源開關(guān)，打開空壓機氣路閥門并調(diào)整好所需壓力，然后合上空壓機閘刀。
調(diào)整并設(shè)定溫度控制器上所需之溫度，并將“溫度手動/自動”的旋轉(zhuǎn)到自動的位置。
加料：
根據(jù)生產(chǎn)計劃和加工要求，將原料分批依次從機器前方的入料口投入混煉室，注意加入的料總量不超過設(shè)備的額定容量。
嚴禁加入金屬和其它堅硬物品。
操作：
按“加壓蓋上”按鈕及“入料門上”按鈕使其上升到頂點。
按“入料門下”按鈕使其下降到最低點。
按“加壓蓋下”按鈕使其下降到適當(dāng)位置，以混煉作業(yè)時粉末不溢出混合槽為原則后，再按“加壓蓋停”按鈕以停止加壓蓋動作。
起動集塵器開關(guān)。
按“主馬達開”按鈕，起動攪拌軸，轉(zhuǎn)動約一分鐘后，再按“加壓蓋下”按鈕使其下降到定點。
將“時間開/關(guān)”按鈕切換到自動位置，混煉即自動計時。
卸料：
在混煉完成后，按“入料門上”按鈕，使其上升到頂點。
再按“加壓蓋上”按鈕使其上升到頂點，準(zhǔn)備卸料。
觀察與維護：
操作人員應(yīng)時刻觀察機器運行情況，確保操作區(qū)域安全。
如發(fā)現(xiàn)異常情況，例如機器異響、漏油或其他故障，應(yīng)立即停機檢修。
清洗與保養(yǎng)：
在生產(chǎn)結(jié)束后，徹底清洗捏煉機的機身、工作臺面、工具和其他配件等，防止積塵、銹蝕和腐蝕等問題，延長其使用壽命。
捏煉機在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量和揮發(fā)性氣體，需及時排放，保持廠房內(nèi)空氣清新。
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